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隔音箱定製

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發動機測試隔音房係統設計方案

首頁 人氣:1868 發表時間:2020-07-23
1.隔音房項目慨述

某擬建一個測試隔音房。為改善員工的工作環境及環保部門的要求,將柴油機檢測的噪音、尾氣等進行綜合治理,實施嚴格控製。

設備隔音房的名稱、用途及數量
設備隔音房名稱:發動機測試隔音房係統( 含隔音房主體鋼架結構、外牆隔音板材、室內吸聲降噪係統、隔音門、隔音窗、送風係統、排風係統、尾氣抽排係統、照明係統、KBK軌道葫蘆係統) 。

設備隔音房用途:用於柴油機檢測台的磨合測功用工房,為操作人員提供一個安全、舒適、適用的工作環境。

設備隔音房數量:柴油機測試隔音房係統共1 套內空尺寸(長40000* 寬6000* 高3600mm)。


設備隔音房所需工況條件
工況環境條件:工況海拔高度:≤ 2000 米;工況環境溫度: -10 ℃~ +55℃;工況環境濕度:≤ 90%;
供給電源:三相五線製, AC380V± 15%, 頻率: 50Hz;額定總功率: 50KW。

設計、製造采用的主要標準
測試隔音房的設計、製造及安裝調試主要是依據甲方供給的平麵布置圖及技術要求結合
國家相關標準,其主要引用的標準如下:

標準編號標準名稱
GBJ87-85 工業企業噪聲控製設計規範
GB3096-2008 聲環境質量標準
GB12348-2008 工業企業廠界環境噪聲排放標準
GB50016-2009 建築設計防火規範
GBZ1-2010 工業企業設計衛生標準
GB50019-2003 采暖通風與空氣調節設計規範
GB/T18883-2002 室內空氣質量標準
GB50034-92 工業企業照明設計標準

5.噪聲控製目標及工程質量目標
5.1 噪聲控製目標: 實施噪聲控製後外側(非相對洞口側) 1 米處噪聲等效聲[壓]級LAeq≤85dB
(A),測試結果應扣除本底噪聲。
5.2 工程質量目標
5.2.1 滿足合同書中及技術協議工程驗收標準的各項要求;
5.2.2 噪聲控製係統的吸聲、隔聲、消聲材料防潮、阻燃、耐腐蝕等特點;
5.2.3 通排風係統設計合理, 施工規範, 尾氣能順暢地抽出室外高空排放, 無煙氣泄露現象;
5.2.4 盡量做到設計結構合理, 用材精良, 外形美觀, 降低工程造價;

柴油機測試隔音設計方案
測試隔音房主要由鋼結構主體、外牆隔音板材、室內吸聲降噪係統、隔聲門、隔音觀察窗、室內吸聲降噪係統、送風係統、排風係統、尾氣抽排係統、照明係統、KBK軌道葫蘆係統、配電控製係統等組成。

7.1 隔音房鋼結構主體


房屋鋼結構主體由立柱、鋼梁、KBK軌道梁、檁條等組成。立柱、鋼梁采用H200*100*8*10mm 型鋼製作,表麵除鏽,防鏽漆兩遍;KBK軌道梁采用H200*100*8*10mm型鋼製作,表麵除鏽,防鏽漆兩遍;
檁條采用C140*50*20*3mm 型鍍鋅鋼板製作;風機、風櫃承載的地方結構加強,設維修平台和過道,方便操作;

7.2 外牆隔音板材
房屋外牆采用50 型岩棉隔音夾芯板,密度120kg/M3,雙麵彩鋼厚度為0.426mm,顏色為白灰色;房屋頂麵采用5mm花紋鋼板。


7.3 測試間室內吸聲降噪係統
吸聲牆麵和吊頂由穿孔鋼板、龍骨、吸聲材料、背後空腔組成共振吸聲結構。穿孔鍍鋅鋼板:板厚1.5mm,孔徑為5mm,穿孔率滿足吸聲要求;表麵噴塑處理。龍骨采用5mmC型龍骨。吸聲材料采用玻璃纖維棉,容重32kg/m3。穿孔板與吸音材料之間緊貼聲阻力為0.08-0.12 的絕熱阻燃纖維布, 可增加聲波摩擦阻力,增加吸聲效果,防止玻璃纖維棉外露到穿孔板表麵。


7.4 隔音門
隔音門尺寸: 寬1500* 高2100mm。
隔音門門板: 麵板和門框采用2mm厚鋼板製作, 隔音門背板采用1.5mm厚鋼板製作, 隔音門阻尼板采用1.0mm厚鋼板製作。隔音門門扇填充物:采用120kg/m3超細玻璃纖維棉作隔音門門扇和門框填充材料。
隔音門密封膠條: 雙扇隔音門兩扇門的搭接設計為Z 型縫口, 縫口處和門扇與門框接觸采用雙層密封空心橡膠條, 空心橡膠密封條耐侯性強, 不會因熱脹冷縮而失效。門扇與地麵之間的密封采用膠條,當開門時鉸鏈隨作開門角度的增大不斷升高; 當關門時鉸鏈隨作關門角度的減小不斷降低, 直至與地麵完全密封。這種升降鉸鏈解決了門扇與地麵間隙漏聲的問題,相比按壓式門扇下密封機構,操作更加簡便。

隔音門鉸鏈: 采用獨特的升降鉸鏈。
隔音門鎖具:采用消防逃生鎖具,不帶鎖死裝置。
隔音門隔音量:≥ 40dB(A)。


7.5 隔音觀察窗
隔音觀察窗尺寸: 寬1200* 高1000mm。
隔音觀察窗窗框:采用全鋼製窗框,窗框與牆體采用無縫連接。
隔音觀察窗玻璃:根據聲波的透射原理和偶合關係,結合熱傳遞損失(因室內有空調,考慮能耗)等因數,玻璃設計為雙層鋼化中空玻璃組合結構。避免出現“隔聲低穀”和共振。隔音觀察窗窗體內腔的吸音和防潮:內腔采用鋁合金吸音板加吸聲材料, 並加填幹燥劑,保證隔聲窗腔內幹燥,在濕度大的環境下不結霧。避免出現“內腔起霧” 。隔音觀察窗的密封: 隔音玻璃與窗框之間的密封采用黑色結構膠, 玻璃四周結構膠寬窄
一致,結構膠表麵光滑平整,無飛邊毛刺。

隔音觀察窗隔音量:≥ 40dB(A)。


7.6 隔音房照明係統
照度:≥ 350Lux。
燈具:防爆熒光燈( 2×40W)。


7.7 崗位送風係統


測試房設置4 套送風係統。

送風風機選用工業冷風機,

單台風機風量18000m3/h 。

送風管道670*400 ,采用鍍鋅鋼板製作。

調節閥采用手動多葉對開調節閥。

室內風口百葉:采用鋁合金雙層百葉(白灰色噴塑)


7.8隔音房排風係統
排風係統由室內風口百葉、帆布軟接、通風管道、防火閥、風機、消音器、排放口等組成。
室內風口百葉:采用可檢修式鋁合金回風口百葉(白灰色噴塑) ,配空氣過濾網。
帆布軟接:采用軍綠色帆布縫製而成,長度≤ 200mm。
通風管道:采用1.2mm鍍鋅鋼板製作,合縫嚴實,表麵平整。

排風風機選用低噪音離心櫃式風機,風量22000 m3/h ,功率7.5KW。數量4 台。
每套排風係統設置一個排風靜壓消聲箱一個, 箱內由微孔消聲板和吸聲棉組成一個吸聲降噪裝置。防止室內噪聲通過排風管道輻射到室外。
每套排煙係統設置一套電動排煙防火閥,熔斷器工作溫度70℃,發生火災時自動關閉並切斷風機馬達電源。


隔音房檢測設備的供電及電氣控製係統
房間內側布置10A( 220V)、25A(220V)三孔電源插座,分別供給檢測設備使用。檢測隔音房設置1 個總電源控製櫃,設置斷路器、空開、接觸器、熱過載繼電器、中間繼電器、啟動和停止按鈕、電源和運行指示燈等元器件。分別控製風機、插座、照明係統,設備用2 組。控製櫃中控製元器件使用可靠性高類產品, 選用施耐德產品。控製麵板元器件設置中文指示牌測隔音房頂部設置鋼質電纜橋架( 100×50×1.2mm),線管采用PVC線管。